توافر الحالة: | |
---|---|
الكمية: | |
هيكل الآلة
يتميز مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ثلاثي المحاور بهيكل متين ومريح وسريع الحركة، ويتكون من طاولة عمل وسرير وعمود وصناديق منزلقة علوية وسفلية وشرائح أمامية وخلفية ونظام التحكم في ضغط الهواء وجهاز تشحيم تلقائي وفلتر تبريد تلقائي، جهاز تجميع رقائق الألومنيوم، يتكون نظام التحكم من مكتب التشغيل ونظام التشغيل الصناعي والكمبيوتر الشخصي ونظام التحكم الكهربائي وبرامج التشغيل والمكونات الأخرى.
هيكل المنضدة
تم تجهيز المحور X بحاجز تحديد موضع الصفر المرجعي المزدوج، والذي يمكن تقسيمه إلى منطقتين عمل المعالجة على اليسار واليمين، مما يسمح بتشغيل المكوك بكفاءة دون انقطاع أثناء المعالجة، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج.
رأس آلة الصب والمغزل القوي
إنها تعتمد رأس آلة صب دقيقة مصممة بشكل احترافي، ومجهزة بمغزل عالي السرعة 24000 دورة في الدقيقة وعزم دوران عالي 9.5 كيلو وات، وسرعة الحركة السريعة للمحور x تصل إلى 9000 مم / دقيقة لتحقيق معالجة عالية الكفاءة للطحن والحفر والنقش والقطع، إلخ. .
حل برمجي فعال للأوراق غير الورقية
إنه مجهز بنظام Siemens الصناعي الألماني المستقر والمتقدم وجهاز الكمبيوتر للتحكم في التشغيل، وسيوفر حل برمجيات غير ورقي فعال اختياري، والذي تم تطويره بشكل مشترك بواسطة فريق خبراء البرمجيات OYT وفريق خبراء البرمجيات الألماني والإيطالي.
يمكن للبرنامج إنشاء برنامج المعالجة لنظام التشغيل الصناعي تلقائيًا من ملفات الخطوة ثلاثية الأبعاد، ويمكنه أيضًا تقسيم أقسام المعالجة وإجراءات تجنب التثبيت تلقائيًا، مما يوفر الكثير من تكلفة العمالة ويحسن الكفاءة ويتجنب الأخطاء المحتملة عن طريق كيان بنسبة 1:1 محاكاة.
مجلة الأدوات ونظام الكشف عن الأدوات وقياسها
تضمن مجلة الأدوات الخطية المصممة بشكل احترافي والمزودة بـ 8 أدوات تغيير الأداة المستقر والفعال في أي موضع؛تم تجهيز الماكينة بنظام الكشف والقياس التلقائي للأداة، ويمكنها قراءة طول الأداة تلقائيًا من خلال نظام ردود الفعل للإشارة مع التشغيل السهل والفعال.
نظام التبريد التلقائي
يحتوي المغزل على وظيفة تبريد الهواء لضمان عدم ارتفاع درجة حرارة المغزل أثناء المعالجة؛
كما تم تجهيز نظام التحكم والخزائن الكهربائية بأنظمة تبريد بالعادم الحراري؛
الآلة مجهزة بنظام رش تبريد للأداة، يعمل النظام على إطالة عمر الأداة وتحسين إنهاء المعالجة.
نظام التشحيم التلقائي
تعتمد قضبان توجيه الأدوات الآلية والمسامير الكروية نظام تزييت أوتوماتيكي لتزويد الزيت المركزي المضغوط، وهي مجهزة بصمام تنظيم حجم الزيت، وهو بسيط ومريح في التشغيل؛
يتم تركيب جميع دوائر الزيت بأنابيب نحاسية، والتي تتميز بالمتانة، ويحقق التحكم في تشغيل النظام إمدادًا وتشحيمًا مركزيًا تلقائيًا للزيت؛
يتم تشحيم محامل المغزل الكهربائية والمخفضات والمحامل اللولبية بشحم زيتي خاص عالي الجودة، وهو مستقر ومتين.
السلامة والحماية
إنها مجهزة بنظام ستارة ضوئية لحماية السلامة يعمل بالأشعة تحت الحمراء ذات حساسية عالية، وسيبدأ النظام في العمل بمجرد تشغيل الآلة؛بمجرد دخول أي شخص إلى منطقة الحماية هذه أثناء التشغيل، ستتوقف الآلة على الفور، ولن تبدأ الآلة حتى يتم الضغط على زر التحرير؛بالإضافة إلى ذلك، فهي تحتوي أيضًا على باب حماية الرفع الشفاف للسلامة.
تصميم إزالة الرقائق والإضاءة والمظهر
إنها مجهزة بصناديق تجميع الرقائق المنقولة ومصباح الإضاءة داخل رأس الماكينة المتحرك لمنطقة المعالجة، مما يمكن أن يحسن السلامة ويلبي احتياجات العمل الليلي؛كما أنها مزودة بضوء تحذير ثلاثي الألوان للإشارة إلى ثلاثة أوضاع: أ.تحت التشغيل، ب.اكتمال العملية، ج.إنذار خطأ؛مظهر الآلة بأكملها مصنوع من طلاء خبز متين ومتطور بدرجة حرارة عالية.
سمات
· مركز تصنيع التشكيلات ذو 3 محاور
· مصممة للتصنيع الاقتصادي والفعال لمقاطع الألمنيوم والفولاذ الرقيقة الجدران
· يتم تنفيذ جميع العمليات، مثل التوجيه، والحفر، والنقر، والطحن، والتحزيز، والنشر، أثناء
شريط التشكيل الجانبي ثابت لحماية أسطح التشكيل الجانبي
· تتيح مجلة الأدوات الخطية ذات 8 مواضع مزدوجة الجوانب تصنيعًا سريعًا ووقتًا قصيرًا لتغيير الأدوات، وبالتالي تحسينها
دورات التصنيع
· برنامج كاميرا المشغل مع عرض رسومي ثلاثي الأبعاد لقطع العمل (اختياري)
· يمكن تجهيز الخزنة بشفرة منشار على شكل T لطحن نهاية المقاطع الجانبية.
· رؤوس زاوية للتصنيع الجانبي والجانبي (اختياري)
· نظام التشغيل الصناعي المزدوج الإبداعي ونظام تشغيل النوافذ الصناعية
· يسمح حاجز تحديد الموضع الصفري المرجعي ذو النهاية المزدوجة بمعالجة فعالة لمنطقتي عمل منفصلتين في
عملية مكوكية
· نظام ستارة ضوئية لحماية السلامة بالأشعة تحت الحمراء ذات حساسية عالية ومنطقة منفصلة مزدوجة من أجل السلامة
اعتبار
· أجهزة الكمبيوتر الصناعية ومنافذ USB والاتصال بالشبكة
· نظام تزييت الزيت المركزي الأوتوماتيكي
· أداة الاستشعار التلقائي وقياس الطول
· باب الحماية التلقائية
· جهاز التحكم عن بعد بعجلة اليد
· مصباح تحذيري ثلاثي الألوان
· جهاز تحكم 3 محاور
خيارات
· حل برمجي فعال بدون أوراق
· عملية مكوكية للعمل على الجانبين
· زاوية توجيه الرأس للتصنيع من الأسفل
· شفرة فتحة T لطحن لسان وموليون
· نظام ناقل رقائق السيارات
· ماسح الباركود
· طابعة ملصقات
·· أصحاب الأدوات
· خراطيش كوليت
· شفرات منشار
· أدوات
هيكل الآلة
يتميز مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ثلاثي المحاور بهيكل متين ومريح وسريع الحركة، ويتكون من طاولة عمل وسرير وعمود وصناديق منزلقة علوية وسفلية وشرائح أمامية وخلفية ونظام التحكم في ضغط الهواء وجهاز تشحيم تلقائي وفلتر تبريد تلقائي، جهاز تجميع رقائق الألومنيوم، يتكون نظام التحكم من مكتب التشغيل ونظام التشغيل الصناعي والكمبيوتر الشخصي ونظام التحكم الكهربائي وبرامج التشغيل والمكونات الأخرى.
هيكل المنضدة
تم تجهيز المحور X بحاجز تحديد موضع الصفر المرجعي المزدوج، والذي يمكن تقسيمه إلى منطقتين عمل المعالجة على اليسار واليمين، مما يسمح بتشغيل المكوك بكفاءة دون انقطاع أثناء المعالجة، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج.
رأس آلة الصب والمغزل القوي
إنها تعتمد رأس آلة صب دقيقة مصممة بشكل احترافي، ومجهزة بمغزل عالي السرعة 24000 دورة في الدقيقة وعزم دوران عالي 9.5 كيلو وات، وسرعة الحركة السريعة للمحور x تصل إلى 9000 مم / دقيقة لتحقيق معالجة عالية الكفاءة للطحن والحفر والنقش والقطع، إلخ. .
حل برمجي فعال للأوراق غير الورقية
إنه مجهز بنظام Siemens الصناعي الألماني المستقر والمتقدم وجهاز الكمبيوتر للتحكم في التشغيل، وسيوفر حل برمجيات غير ورقي فعال اختياري، والذي تم تطويره بشكل مشترك بواسطة فريق خبراء البرمجيات OYT وفريق خبراء البرمجيات الألماني والإيطالي.
يمكن للبرنامج إنشاء برنامج المعالجة لنظام التشغيل الصناعي تلقائيًا من ملفات الخطوة ثلاثية الأبعاد، ويمكنه أيضًا تقسيم أقسام المعالجة وإجراءات تجنب التثبيت تلقائيًا، مما يوفر الكثير من تكلفة العمالة ويحسن الكفاءة ويتجنب الأخطاء المحتملة عن طريق كيان بنسبة 1:1 محاكاة.
مجلة الأدوات ونظام الكشف عن الأدوات وقياسها
تضمن مجلة الأدوات الخطية المصممة بشكل احترافي والمزودة بـ 8 أدوات تغيير الأداة المستقر والفعال في أي موضع؛تم تجهيز الماكينة بنظام الكشف والقياس التلقائي للأداة، ويمكنها قراءة طول الأداة تلقائيًا من خلال نظام ردود الفعل للإشارة مع التشغيل السهل والفعال.
نظام التبريد التلقائي
يحتوي المغزل على وظيفة تبريد الهواء لضمان عدم ارتفاع درجة حرارة المغزل أثناء المعالجة؛
كما تم تجهيز نظام التحكم والخزائن الكهربائية بأنظمة تبريد بالعادم الحراري؛
الآلة مجهزة بنظام رش تبريد للأداة، يعمل النظام على إطالة عمر الأداة وتحسين إنهاء المعالجة.
نظام التشحيم التلقائي
تعتمد قضبان توجيه الأدوات الآلية والمسامير الكروية نظام تزييت أوتوماتيكي لتزويد الزيت المركزي المضغوط، وهي مجهزة بصمام تنظيم حجم الزيت، وهو بسيط ومريح في التشغيل؛
يتم تركيب جميع دوائر الزيت بأنابيب نحاسية، والتي تتميز بالمتانة، ويحقق التحكم في تشغيل النظام إمدادًا وتشحيمًا مركزيًا تلقائيًا للزيت؛
يتم تشحيم محامل المغزل الكهربائية والمخفضات والمحامل اللولبية بشحم زيتي خاص عالي الجودة، وهو مستقر ومتين.
السلامة والحماية
إنها مجهزة بنظام ستارة ضوئية لحماية السلامة يعمل بالأشعة تحت الحمراء ذات حساسية عالية، وسيبدأ النظام في العمل بمجرد تشغيل الآلة؛بمجرد دخول أي شخص إلى منطقة الحماية هذه أثناء التشغيل، ستتوقف الآلة على الفور، ولن تبدأ الآلة حتى يتم الضغط على زر التحرير؛بالإضافة إلى ذلك، فهي تحتوي أيضًا على باب حماية الرفع الشفاف للسلامة.
تصميم إزالة الرقائق والإضاءة والمظهر
إنها مجهزة بصناديق تجميع الرقائق المنقولة ومصباح الإضاءة داخل رأس الماكينة المتحرك لمنطقة المعالجة، مما يمكن أن يحسن السلامة ويلبي احتياجات العمل الليلي؛كما أنها مزودة بضوء تحذير ثلاثي الألوان للإشارة إلى ثلاثة أوضاع: أ.تحت التشغيل، ب.اكتمال العملية، ج.إنذار خطأ؛مظهر الآلة بأكملها مصنوع من طلاء خبز متين ومتطور بدرجة حرارة عالية.
سمات
· مركز تصنيع التشكيلات ذو 3 محاور
· مصممة للتصنيع الاقتصادي والفعال لمقاطع الألمنيوم والفولاذ الرقيقة الجدران
· يتم تنفيذ جميع العمليات، مثل التوجيه، والحفر، والنقر، والطحن، والتحزيز، والنشر، أثناء
شريط التشكيل الجانبي ثابت لحماية أسطح التشكيل الجانبي
· تتيح مجلة الأدوات الخطية ذات 8 مواضع مزدوجة الجوانب تصنيعًا سريعًا ووقتًا قصيرًا لتغيير الأدوات، وبالتالي تحسينها
دورات التصنيع
· برنامج كاميرا المشغل مع عرض رسومي ثلاثي الأبعاد لقطع العمل (اختياري)
· يمكن تجهيز الخزنة بشفرة منشار على شكل T لطحن نهاية المقاطع الجانبية.
· رؤوس زاوية للتصنيع الجانبي والجانبي (اختياري)
· نظام التشغيل الصناعي المزدوج الإبداعي ونظام تشغيل النوافذ الصناعية
· يسمح حاجز تحديد الموضع الصفري المرجعي ذو النهاية المزدوجة بمعالجة فعالة لمنطقتي عمل منفصلتين في
عملية مكوكية
· نظام ستارة ضوئية لحماية السلامة بالأشعة تحت الحمراء ذات حساسية عالية ومنطقة منفصلة مزدوجة من أجل السلامة
اعتبار
· أجهزة الكمبيوتر الصناعية ومنافذ USB والاتصال بالشبكة
· نظام تزييت الزيت المركزي الأوتوماتيكي
· أداة الاستشعار التلقائي وقياس الطول
· باب الحماية التلقائية
· جهاز التحكم عن بعد بعجلة اليد
· مصباح تحذيري ثلاثي الألوان
· جهاز تحكم 3 محاور
خيارات
· حل برمجي فعال بدون أوراق
· عملية مكوكية للعمل على الجانبين
· زاوية توجيه الرأس للتصنيع من الأسفل
· شفرة فتحة T لطحن لسان وموليون
· نظام ناقل رقائق السيارات
· ماسح الباركود
· طابعة ملصقات
·· أصحاب الأدوات
· خراطيش كوليت
· شفرات منشار
· أدوات
Model No. | OYT-C6306L | ||
Travel Stroke | |||
X-Axis | 6200mm | ||
Y-Axis | 300mm | ||
Z-Axis | 300mm | ||
Feeding | |||
Axis | X | Y | Z |
Feeding Speed | 96m/min | 30m/min | 30m/min |
Processing Speed | 15000mm/min | 15000mm/min | 15000mm/min |
Servo Motor | 2.0KW | 1.5KW | 1.5KW |
Re-positioning Accuracy | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm |
Spindle | |||
Power | 9.5KW | ||
Max. Speed | 24000rpm | ||
Tool Shank | ISO 30 | ||
Tool Magazine | |||
Magazine Type | Double Linear Type | ||
Capacity | 4+4 | ||
Tool Chang Time | 5s | ||
Power Supply | |||
Voltage | 415V/380V/220V As per requirements | ||
Transformer Requirement | 25 KVA | ||
Air Source | 0.6Mpa~0.9Mpa | ||
Air Consumption | 100L/min | ||
Cooling | |||
Processing | Mist Spray Cooling System | ||
Spindle | Air-Cooling | ||
Lubrication | |||
Ball Screw | Automatic Central Oil Lubrication System | ||
Linear Guide | Automatic Central Oil Lubrication System | ||
Dust Collection | |||
Standard | Manual Push-pull Drawer | ||
Optional | Chip Conveyor System | ||
Protection | |||
Machine Protection | Protection Doors | ||
Electronic Light Curtain Sensor Protection | |||
Machine Data | |||
Dimension(LxWxH) | 8000x2000x2300mm mm | ||
Weight | 5000kg | ||
Operation Requirements | |||
Total Power | 14.5KW | ||
Environment Temperature | 5~40 C. Degree | ||
Environment Humidity | 30~70 | ||
Vibration Intensity | <0.5G | ||
Protect from floating dust, Corrosive Air | |||
Grounding Resistance | <10Ω |
Model No. | OYT-C6306L | ||
Travel Stroke | |||
X-Axis | 6200mm | ||
Y-Axis | 300mm | ||
Z-Axis | 300mm | ||
Feeding | |||
Axis | X | Y | Z |
Feeding Speed | 96m/min | 30m/min | 30m/min |
Processing Speed | 15000mm/min | 15000mm/min | 15000mm/min |
Servo Motor | 2.0KW | 1.5KW | 1.5KW |
Re-positioning Accuracy | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm |
Spindle | |||
Power | 9.5KW | ||
Max. Speed | 24000rpm | ||
Tool Shank | ISO 30 | ||
Tool Magazine | |||
Magazine Type | Double Linear Type | ||
Capacity | 4+4 | ||
Tool Chang Time | 5s | ||
Power Supply | |||
Voltage | 415V/380V/220V As per requirements | ||
Transformer Requirement | 25 KVA | ||
Air Source | 0.6Mpa~0.9Mpa | ||
Air Consumption | 100L/min | ||
Cooling | |||
Processing | Mist Spray Cooling System | ||
Spindle | Air-Cooling | ||
Lubrication | |||
Ball Screw | Automatic Central Oil Lubrication System | ||
Linear Guide | Automatic Central Oil Lubrication System | ||
Dust Collection | |||
Standard | Manual Push-pull Drawer | ||
Optional | Chip Conveyor System | ||
Protection | |||
Machine Protection | Protection Doors | ||
Electronic Light Curtain Sensor Protection | |||
Machine Data | |||
Dimension(LxWxH) | 8000x2000x2300mm mm | ||
Weight | 5000kg | ||
Operation Requirements | |||
Total Power | 14.5KW | ||
Environment Temperature | 5~40 C. Degree | ||
Environment Humidity | 30~70 | ||
Vibration Intensity | <0.5G | ||
Protect from floating dust, Corrosive Air | |||
Grounding Resistance | <10Ω |